Het productieproces van slimme kaarten: een volledige gids

Smartcards, ook wel geïntegreerde schakelkaarten (ICC) genoemd, zijn draagbare apparaten die zijn ingebed met microchips, antennes of magnetische strips.,In het kader van het programma voor onderzoek en ontwikkeling van de Europese Unie (EER-programma) heeft de Commissie een aantal voorstellen ingediend.standaard industrieel productieprocesvoor contact-/contactloze smartcards, van grondstoffen tot eindproducten.

Het basismateriaal bepaalt de duurzaamheid, afdrukbaarheid en laminatieprestaties van de kaart.

• PVC: Het meest gebruikt voor identiteitskaarten, bankkaarten en lidmaatschapskaarten.
• PET / PET-G: milieuvriendelijk, hittebestendig, geschikt voor digitaal printen en omgevingen met hoge temperaturen.
• ABS: hoge mechanische sterkte, gebruikt in zware toegangscontrolekarten.

De standaardplaatdikte is gewoonlijk0.15mm ∙ 0.8mm, bereid in grote vellen voor drukwerk en lamineren.

Op de oppervlakken van de kaart worden afdrukken afbeeldingen, streepjescodes, QR-codes, persoonsgegevens en merkidentiteit.

• HP Indigo en andere digitale persapparaten: Geschikt voor drukwerk op aanvraag met variabele gegevens.
• Offsetdrukken: gebruikt voor grote volumes, hoge resolutie full-color werkzaamheden.
• Afdrukbare beklede vellen zorgen voor een sterke inktkoppeling en een heldere beeldkwaliteit.

Contactloze kaarten zijn gebaseerd opRFID/NFC technologie:

• Eenmet een vermogen van meer dan 10 Wwordt op het inlegblad geplaatst.
• Een microchipmodule is aan het antennecircuit gebonden of gelast.
• De inleg wordt getest op frequentie, signaalsterkte en chipfunctie.

Gebruik van contactkaartenop contact gebaseerde chipmodulesop het kaartoppervlak blootgesteld.

Meerdere lagen worden samengevoegd in een enkele starre kaart onderhoge temperatuur en druk:

• Topoverlayfilm (beschermende, transparante)
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• kernlaag met chipinleg
• Onderlaagfolie

Laminatie zorgt voor waterdichtheid, buigvastheid en bescherming tegen manipulatie.

Het gelamineerde grote vel wordt in standaard ID-1-kaarten gesneden:

• ISO 7810 standaardgrootte: 85,60 mm * 53,98 mm
• Met hoge precisie gesneden machines zorgen voor een gelijkmatige afmeting en een gladde rand.

Kaarten worden geprogrammeerd en aangepast voor eindgebruikers:

• Chip codering: Schrijf gegevens, sleutels en toepassingsbestanden.
• Magneetstrookcodering: Voor traditionele magnetische streepkaarten.
• LasergraveringQR-codes, serienummers, portretten.
• UV-drukken / warm stempelen: Beveiligingsvoorzieningen en variabele gegevens.

Elke partij wordt strikt geïnspecteerd:

• Visuele controle: afdruk, lamineerfouten, krasjes.
• Elektrische test: chiplezen, antennesignaal, communicatie stabiliteit.
• Mechanische test: buiging, torsietoestand, temperatuurweerstand.
• Beveiligingscontrole: validatie van anti-vervalsingsfuncties.

Kwalificeerde kaarten worden verpakt in antistatische zakken of dozen, met beschermende scheiden om krassen te voorkomen.of financiële instellingen.

Productie van slimme kaartenmaterialenwetenschappen, precisieprinten, elektronica en beveiligingstechnologieHoogwaardige basisplaten, stabiele laminatie, betrouwbare chipimplantatie en strenge testen bepalen samen de prestaties en levensduur van in het dagelijks leven gebruikte smartcards.

Als u eenkortere versie,productbeschrijving versie, ofSEO-vriendelijke marketingversievoor Google/website, kan ik het verder optimaliseren voor je.